F＆A金属工業における製造工程 |
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主力製品ができるまで1. 使用済みバッテリーを回収し、処理工程へ送る。
2. 専門業者がバッテリーを安全に解体し、内部の鉛を取り出す準備を行う。
3. 解体されたバッテリーから、未精製の鉛（巣鉛）を取り出す。
4. 巣鉛を高温で溶かし、不純物を除去して還元鉛を製造する。
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弊社の製造工程は、持続可能な資源循環を目指し、廃棄物の再資源化に特化した独自の技術に基づいています。主な工程は以下の通りです。
原材料の選定と受け入れ検査
廃棄電池から回収された巣鉛を原材料とし、当社では原材料の品質を厳格に検査しています。なお、電池の分解は自社で行わず、外部の専門業者から純度の高い巣鉛を受け入れています。これにより、安全かつ効率的な製造を実現しています。高温溶解・還元処理
最新の高温技術を用い、鉛を溶解・還元し、98%以上の高純度鉛を製造しています。製造過程では、工場内での排水は発生せず、環境負荷の軽減に努めています。品質管理
製造した還元鉛は、厳格な品質検査を経て、お客様の要望に合致した安定した高品質を保証しています。環境保全と社会的責任
当工場では煙灰などの副産物を適切に管理し、地域社会との調和を重視しています。従業員の安全衛生管理を徹底し、環境への影響を最小限に抑える技術開発に継続的に取り組んでいます。持続可能な資源循環社会の実現に貢献することを使命としています。